• <em id="vfc96"></em>
    <dd id="vfc96"></dd>
      1. <span id="vfc96"></span>

        1. <th id="vfc96"></th>
            <rp id="vfc96"></rp>
            歡迎進入東莞市圣圣五金制品有限公司網站!
            138-0926-8993
            圣圣五金制品專注五金鑄造加工與維修
            4常見問題
            您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 東莞鑄鋁廠淺述風葉壓鑄模具中心澆口有哪些優點和優勢

            壓鑄模具的澆注系統是引導熔融金屬以一定的方式填充模腔的通道,對熔融金屬的填充形態、填充時間的長短、壓力的傳遞、內澆口處金屬的流速、排氣條件以及模具的熱平衡有著直接的影響, 起著控制和調節作用, 決定了鑄件的內部質量和表面質量。因此東莞鑄鋁廠認為,澆注系統設計是否合理,是獲得優良鑄件的重要因素。

            澆口位置的設置應使金屬液避免過多迂回, 填充路徑盡可能短, 減少金屬液渦流, 減少包卷氣體,有利于型腔內氣體的排出及壓力的傳遞和型腔溫度場的分布。

            根據電機風葉的結構形狀,澆口位置在充填型腔過程中, 金屬液易形成旋渦, 包卷氣體, 而且型腔內筋多, 局部腔深, 金屬液流動紊亂, 匯合后易形成冷隔、氣孔、縮孔或表面花斑。另一方面,金屬液流動距離長,鑄件壁薄, 不易充滿。同時, 澆口處模具過熱, 形成熱節點, 鑄件易翹曲變形, 難以滿足動平衡要求及其它技術要求。

            根據電機風葉的結構和技術要求, 選擇模具的分型面在大平面的下表面,即Ф140mm 的外圓下端面。鑄件的中心部位有一個Ф22mm 的凸起部分,而且還有一個Ф12mm 的通孔,可設計成中心澆口。中心澆口的優點是:

            (1) 以分流錐導入的金屬液, 能夠均勻流向分型面, 氣體及金屬液前面冷污金屬幾乎可以同時到達分型面,并排到溢流槽,確保鑄件質量。

            (2) 直流道內的金屬液經分流錐導入型腔,流程最短,易于成型薄壁鑄件,并避免了金屬液對型芯的直接沖擊。

            (3模具的熱量分布均勻, 有利于鑄件的凝固,鑄件收縮均勻,不易翹曲變形。

            (4) 中心澆口使鑄件在模具分型面的投影面積最小,可采用較高的壓射比壓,獲得高密度的鑄件。

            (5) 澆口切除方便, 而且內孔加工后, 鑄件表面不留痕跡。

            聯系我們
            聯系電話:0769-83902036
            聯 系 人:肖先生 135-2798-0520 / 138-0926-8993
            郵 箱:dgqingfengzz@163.com
            地 址:東莞市常平鎮還珠瀝禾綠嶺村工業區
            掃描二維碼
            app
            掃一掃下載app
            關注微信公眾號
            掃一掃下載app
            東莞市圣圣五金制品有限公司 Copyright ? 2019 版權所有 技術支持:東莞網站建設后臺管理】【GMAP】【Bmap】訪問量:百度統計】備案號:粵ICP備17115722號
            亚洲欧洲自拍拍偷综合_99热在线精品免费全部_最新成免费人视频在线vod_男男无码专区gv
          1. <em id="vfc96"></em>
            <dd id="vfc96"></dd>
              1. <span id="vfc96"></span>

                1. <th id="vfc96"></th>
                    <rp id="vfc96"></rp>